廊坊注塑模具加工
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如何检查模具是否合格并选择成型工艺?

2020-10-31

尝试模具。一组模具只能完成从设计到组装的整个制造过程的70%至80%。由预定收缩率和实际收缩率之间的不一致,脱模是否平滑,冷却效果如何(尤其是浇口的尺寸,位置和形状对浇口的精度和外观的影响)引起的误差产品,必须通过模具试验进行测试。因此,模具试验是检查模具是否合格并选择成型工艺的必不可少的步骤。

在注射成型机中,有一个说法:“模具分为七部分,三部分过程”,这意味着至少有70%的影响注射产品质量的因素都在模具中。对于高精度注塑机而言,模具的影响更为突出。对于产品的外观,皮肤纹理表面主要取决于模具的皮肤纹理效果,而光滑表面和镜面表面主要取决于模具型腔表面的抛光质量。对于产品的非外观表面,模具的表面质量可以直接反映产品表面的粗糙度。对于产品尺寸,除了产品收缩和注塑加工工艺的影响外,直接的影响是模具的尺寸精度。模具的尺寸精度越高,产品的尺寸精度越高。

如何检查模具是否合格并选择成型工艺?

原材料生产成本

模具流道系统的设计将影响注塑废料的重量,这实际上是生产成本的增加。

生产自动化程度

在设计模具时,有必要考虑实现注塑生产自动化,例如脱模顺畅,无后处理,生产稳定且无质量风险。如果模具不能满足要求,则在生产过程中必须有操作员,这将不可避免地增加人工成本并增加产品质量的不稳定。

后处理工作

模具设计合理,产品可以满足要求,而无需进行后处理,例如飞边修复,浇口切割,整形外科和全面检查。


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