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浇口的形状和大小对产品质量有哪些影响?

2020-10-10

浇口是连接主流道(或分支流道)和型腔的通道。通道的截面积可以等于主通道(或分支通道),但通常会减小。因此它是整个流道系统的较小横截面积。注塑模具浇口的形状和大小对产品质量有很大影响。

门的作用是:

A.控制物料流动速度;

B.可以防止由于注射过程中存储在此零件中的熔体的早期凝固而引起的回流;

C.通过的熔体受到强力剪切以提高温度,从而降低表观粘度并改善流动性;

浇口的形状和大小对产品质量有哪些影响?

D.将产品和流道系统分开很方便。浇口形状,尺寸和位置的设计取决于塑料的性质,产品的尺寸和结构。通常,浇口的横截面形状为矩形或圆形,并且横截面面积应小而长度应短。这不仅基于上述效果,而且还因为小栅更容易变大,并且大栅难以收缩。通常应在产品较厚而不影响外观的地方选择浇口位置。

浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的特性。空腔是模具中用于模制塑料产品的空间。用于形成空腔的组件统称为模制零件。

每个成型零件通常都有一个特殊的名称。构成产品形状的成型零件称为阴模(也称为阴模),而构成产品内部形状的成型零件(如孔,凹槽等)称为型芯或冲头(也称为男性模具)。设计模制零件时,首先要根据塑料的特性,产品的几何形状,尺寸公差和使用要求来确定型腔的整体结构。

第二是根据确定的结构选择分型面,浇口和排气口的位置以及脱模方法。

然后,根据对照产品的尺寸,确定每个零件的设计以及每个零件的组合。塑料熔体进入型腔时会产生高压,因此必须合理选择成型零件并检查强度和刚度。


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