廊坊注塑模具加工
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颖业来谈一谈注塑模具中的那些部位

2020-09-28

下面颖业公司来谈一谈注塑模具中的那些部位。

主流道。它是模具中的通道,将注射成型机的喷嘴连接到流道或型腔。主流道的顶部是凹形的,以便与喷嘴连接。主流道的入口直径应略大于喷嘴直径(0.8毫米),以避免溢出,并防止由于连接不正确而阻塞两者。入口直径取决于产品尺寸,通常为4-8mm。主流道的直径应以3°至5°的角度向内扩展,以方便流道的脱模。

冷送穴。它是一个位于主流道末端的空腔,用于捕获在喷嘴端部两次注入之间产生的冷物料,以防止流道或浇口堵塞。一旦将冷材料混入型腔中,制成品中很可能会产生内应力。冷孔的直径约为8-10mm,深度为6mm。为了便于脱模,底部通常由脱模杆支撑。脱模杆的顶部应设计成曲折钩形或凹槽状,以便在脱模过程中可以将浇口平稳地拉出。

颖业来谈一谈注塑模具中的那些部位

分流道。它是连接主通道和多槽模具中每个型腔的通道。为了使熔体以相等的速度充满型腔,流道在模具上的布置应对称且等距。流道横截面的形状和大小会影响塑料熔体的流动,产品脱模以及模具制造的难度。

如果使用相同数量的材料,则圆形横截面的流道阻力小。但是,由于圆柱形流道的比表面积小,不利于流道的冗余冷却,并且必须在两个半模上打开流道,这是费力的并且难以对准。

因此,经常使用梯形或半圆形横截面流道,并用脱模棒将其在模具的一半上打开。流道表面必须打磨以减少流阻并提供更快的填充速度。流道的大小取决于塑料的类型,产品的大小和厚度。


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